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空壓機(jī)關(guān)鍵部件功能介紹與維護(hù)保養(yǎng)方法

主氣源通路上各組件功能說明及維護(hù)方法

1、空氣濾清器

空壓機(jī)維修保養(yǎng)向您介紹：空氣濾清器為一干式紙質(zhì)過濾器，過濾紙細(xì)孔度約為5μm左右。其主要功能是濾除空氣中的塵埃，避免螺桿轉(zhuǎn)子過早磨損，油過濾器和油細(xì)分離器過早阻塞。通常每工作500小時(shí)，應(yīng)取下清除其表面的塵埃。清除的方法是使用低壓空氣將塵埃由內(nèi)向外吹除。

空氣濾清器的維護(hù)方法：

空氣濾清器最好每星期保養(yǎng)一次。擰開壓蓋螺母，取出空氣濾清器濾芯，用0.2-0.4Mpa壓縮空氣，從空氣濾清器濾芯內(nèi)腔向外吹出在空濾芯外表面的塵埃顆粒，用干凈的布將空氣濾清器殼內(nèi)壁上的贓物擦干凈，回裝空氣濾清器濾芯，注意空氣濾清器濾芯前端的密封圈與空氣濾清器殼內(nèi)端面貼合嚴(yán)密。重型空氣濾清器可直接打開外殼，保養(yǎng)方法與上相同。

空氣濾清器正常情況下1500-2000小時(shí)更換一次，環(huán)境特別惡劣的使用場所，如礦山、陶瓷廠、棉紡廠等，建議500小時(shí)更換一次空氣濾清器濾芯。更換時(shí)請一定選用正品濾清器。

清潔或更換空氣濾清器時(shí)，部件必須一一合對，嚴(yán)防異物落入進(jìn)氣閥。

平時(shí)須經(jīng)常檢查進(jìn)氣伸縮管有無破損、吸扁，伸縮管與空氣濾清器進(jìn)氣閥的連接口有無松動(dòng)、漏氣。如有發(fā)現(xiàn)須及時(shí)修復(fù)更換。

2.進(jìn)氣閥

進(jìn)氣閥為碟式進(jìn)氣閥，主要是通過進(jìn)氣閥內(nèi)碟片的開啟和關(guān)閉來進(jìn)行空重負(fù)荷的控制;有兩種控制方式，一種開關(guān)式，當(dāng)壓力到達(dá)高限設(shè)定值，關(guān)閉進(jìn)氣口，壓力降到低限設(shè)定值，重新打開進(jìn)氣口全負(fù)荷工作。另一種容調(diào)控制，進(jìn)氣閥門的碟片微閉配合比例閥進(jìn)行容調(diào)控制，適應(yīng)外部用氣量，使壓力穩(wěn)定在一定范圍內(nèi)，壓力未到容調(diào)壓力，進(jìn)氣閥門的碟片全開，此時(shí)壓縮機(jī)全負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。

進(jìn)氣閥的維護(hù)方法：

氣閥出現(xiàn)的故障一般就是螺桿機(jī)不卸載，進(jìn)氣閥沒有關(guān)閉。不加載，進(jìn)氣閥電磁閥損壞。螺桿機(jī)噴油，閥體控制塊故障。螺桿機(jī)過載，啟動(dòng)的時(shí)候進(jìn)氣閥提前打開。所以進(jìn)氣控制閥應(yīng)定期更換維修包，以維持良好的工作狀態(tài)。 每次保養(yǎng)時(shí)，須將零件拆下，檢查各摩擦表面的磨損情況，特別需注意檢查橡膠密封圈表面，如有損壞或裂縫，則須更換新件，當(dāng)維修包更換完成后，各零件應(yīng)清洗干凈，金屬零件的摩擦表面應(yīng)涂上潤滑油。

3.油氣桶

油氣桶有油氣分離和儲(chǔ)油兩種功能。壓縮后的油氣混合物排至油氣桶，在油氣桶內(nèi)旋轉(zhuǎn)可以分離出大部分的潤滑油;油氣桶內(nèi)存較多的潤滑油，避免剛分離出來的熱油立即參與下一個(gè)循環(huán)，有利于降低排氣溫度。油氣桶側(cè)面裝有油位指示計(jì)。桶上有一加油孔，供加油用，靜態(tài)潤滑油的油位應(yīng)在油位計(jì)上限與下限之間。油氣桶下方裝有放油(水)球閥，應(yīng)在每次運(yùn)轉(zhuǎn)前略微打開球閥，以排除油氣桶內(nèi)的凝結(jié)水(因水比油重，沉淀在下部)。一旦有油流出，迅速關(guān)閉。由于油氣桶的寬大截面積，可使壓縮空氣流速減小，有利于油滴分離，起到初步除油的作用。

4.安全閥

當(dāng)油氣桶內(nèi)氣體壓力比額定排氣壓力高出1.1倍時(shí)，安全閥即會(huì)自動(dòng)起跳而泄壓，使壓力降至額定排氣壓力以下。檢查安全閥的方法是在壓縮機(jī)滿載工作時(shí)，輕拉安全閥上的泄氣拉桿，若安全閥能向外排氣，則視為正常。

安全閥的維護(hù)方法：

為了保證空壓機(jī)安全閥性能不改變，必須定期對于空壓機(jī)安全閥護(hù)養(yǎng)和清潔，防止灰層，水汽，污漬等等進(jìn)入到閥體中，影響閥體的性能。

每月保養(yǎng)項(xiàng)目

在每月都是需要對于空壓機(jī)安全閥進(jìn)行保養(yǎng)，而且保養(yǎng)人員必須是專業(yè)性人員，否者在保養(yǎng)的過程中會(huì)導(dǎo)致閥體出現(xiàn)問題。每月保養(yǎng)內(nèi)容有機(jī)油過濾器和油氣分離器清洗，空氣過濾器也需要清洗。還有冷卻設(shè)備需要潤滑，以及檢查泵體各個(gè)部位排除存在安全隱患，并且對于閥體進(jìn)行清潔。

每年保養(yǎng)項(xiàng)目

年度保養(yǎng)項(xiàng)目是空壓機(jī)安全閥中最要保養(yǎng)，這與月度不同，其中檢查的方面更加廣泛。關(guān)于年度保養(yǎng)項(xiàng)目需要清潔油路和水汽路出現(xiàn)污漬等等，以及調(diào)整閥體各個(gè)部件，檢查是否存在問題，如果有問題部件存在，需要及時(shí)更換。

5.最小壓力閥

位于油氣捅上方油細(xì)分離器出口處，開啟壓力設(shè)定為0.45MPa左右，最小壓力閥主要有以下功能：

起動(dòng)時(shí)優(yōu)先建立起潤滑油所需的循環(huán)壓力，確保機(jī)器的潤滑。

油氣桶氣體壓力超過0.4MPa之后方行開啟，可降低流過油細(xì)分離器的空氣流速，除確保油細(xì)分離效果之外，并可保護(hù)油細(xì)分離器免因壓力差太大而受損。

至回功能：當(dāng)停機(jī)后油氣桶內(nèi)壓力下降時(shí)，防止管路壓縮空氣回流。

最小壓力閥的維護(hù)方法：

閥蓋溫度檢測按期檢查、記錄最小壓力閥外蓋表面溫度并作出圖標(biāo)記錄，結(jié)合儀表檢測設(shè)備運(yùn)行參數(shù)（如溫度、壓力），根據(jù)記錄的溫度變化情況，分析最小壓力閥運(yùn)行狀況，預(yù)測壽命，合理安排檢修時(shí)間。

最小壓力閥運(yùn)行聲音檢測用聽診棒等工具監(jiān)聽最小壓力閥閥片的運(yùn)動(dòng)聲響并與同級(jí)同名閥比較，極易分辨出非正常工作的最小壓力閥，可據(jù)此安排檢修。

分析工藝參數(shù)的變化 最小壓力閥一旦泄漏，將引起溫度、壓力或流量的變化?？梢酝ㄟ^這些參數(shù)的變化，分析出哪一級(jí)最小壓力閥甚至哪一個(gè)最小壓力閥出現(xiàn)故障。

6.后冷卻器

由最小壓力閥流出的壓縮空氣，通至后冷卻器。后冷卻器與油冷卻器制成一體，其結(jié)構(gòu)相同，皆為板翹式。冷卻風(fēng)扇將冷空氣抽入，吹過后冷卻器翹板。冷卻后的壓縮空氣溫度一般在環(huán)境溫度+15℃ 以下。

后冷卻器的維護(hù)方法：

應(yīng)根據(jù)環(huán)境情況定期對冷卻器進(jìn)行清理，使壓縮機(jī)在正常的溫度下工作，保證機(jī)器有較長的使用壽命，當(dāng)冷卻器臟堵時(shí)，壓縮機(jī)排氣溫度會(huì)升高。一般每1500小時(shí)應(yīng)清理風(fēng)冷型冷卻器外部，每1500小時(shí)應(yīng)清理水冷型冷卻器水側(cè)，定期對冷卻器進(jìn)行清理有以下好處：

使機(jī)組始終工作在理想的工作溫度下（95 ℃以下），對機(jī)器的性能、壽命有好處。

可以通過采用清洗液清除污垢，否則當(dāng)污垢較厚時(shí)，清理工作相當(dāng)麻煩，需要拆卸冷卻器，借助于機(jī)械方法才能完成清理工作。